中温蜡铸造设备是一种常用于制作精密零件的铸造设备。它采用特别的工艺，在特定温度下，将蜡模进行熔融后用作铸型，然后注入熔化的金属材料，待材料凝固后，取出蜡模得到所需的零件。下面将详细介绍中温蜡铸造设备及其原理。
中温蜡铸造设备由下蜡机、上蜡机、熔蜡箱、真空鼓风机、回收模具系统和加热控制系统等部分组成。工作时，将石蜡块放入熔蜡箱内，通过加热使其熔化，然后打开真空鼓风机，将熔化的蜡液吸入下蜡机内。
接下来，打开上蜡机，同时在蜡模上涂抹脱脂剂，使蜡液能够顺利地附着在蜡模表面。然后，将蜡液经过喷嘴注入蜡模内，使其充满整个蜡模。待蜡液冷却凝固后，将蜡模取出，进行下一步的加工。
中温蜡铸造设备采用蜡模铸造工艺，具有以下特点：
中温蜡铸造设备能够制作出形状复杂、精度高的零件。蜡模具有较好的可塑性和流动性，可以制作出各种细节复杂的零件。同时，由于蜡模的残留物易于清理，在铸造过程中可以实现较高的几何精度。
其次，中温蜡铸造设备适用于生产批量较小的精密零件。蜡模制作相对简单，可以快速制造多个相同形状的蜡模，适合于生产少量但质量要求较高的产品。
中温蜡铸造设备具有较高的生产效率。传统的砂型铸造需要经过多个环节，而蜡模铸造只需经过蜡模制作、注蜡、凝固和取模等几个步骤即可完成，大大缩短了生产周期。
中温蜡铸造设备在各个行业都有广泛的应用，特别是在汽车、航天和通信设备等领域。
在汽车领域，中温蜡铸造设备可用于制作发动机零部件、底盘零件等关键部件。由于汽车零部件对精度和强度要求较高，采用蜡模铸造工艺可以确保产品的质量和性能。
其次，航天领域对零件的精度、材料和性能要求相当高。中温蜡铸造设备可以满足这些要求，广泛应用于航天发动机、飞船结构件等关键部件的制造。
此外，医用器械和通信设备都需要精密的零部件支持其正常运行。中温蜡铸造设备可以制作出符合要求的零部件，提高产品的性能和可靠性。
中温蜡铸造设备以其工艺和广泛的应用领域成为制造精密零件的重要设备之一。在未来的发展中，随着技术的进步和工艺的完善，相信中温蜡铸造设备将会有更广阔的应用前景。
